Электромагнитные питатели для подачи агломерата, окатышей, флюсов и ферросплавов на предприятиях чёрной и цветной металлургии.
На металлургических и ферросплавных заводах вибропитатели применяются на участках шихтоподготовки и дозирования: подача агломерата и окатышей в доменный цех, дозирование флюсов и ферросплавов, транспортирование материала между переделами. Часть материалов (известняк, коксовая мелочь, ферросплавы в виде порошка) требует защиты от пыления — для таких задач используется исполнение с укрытым лотком (индекс «У», серия ПЭВУ).
Электромагнитный привод регулируется плавно от нуля до максимума изменением напряжения на катушке — это даёт точность дозирования, важную при подготовке шихты по рецептуре. В отличие от приводов с механическим дебалансом, здесь нет ступенчатого регулирования и связанной с ним погрешности.
Питатели рассчитаны на температуру подаваемого материала до +200 °C — этого обычно достаточно для агломерата и окатышей после охлаждения на конвейере, но для материала с более высокой температурой на выходе из печи решение подбирается индивидуально: пришлите параметры технологического процесса через форму заявки.
Один из крупнейших металлургических комбинатов Урала полного цикла. Поставлялась тяжёлая серия питателей для узлов дозирования на металлургическом переделе.
Нет, это разные задачи: агломерат и окатыши — крупнокусковой абразивный материал для линейки ПЭВФ/ПЭВВФ, а порошковые ферросплавы и известь требуют защиты от пыления, для них применяется укрытый лоток ПЭВУ.
Электромагнитный привод регулируется плавно от нуля до максимума изменением напряжения на катушке через блок управления — в отличие от приводов со ступенчатым механическим дебалансом это даёт более точное соблюдение заданной пропорции при подготовке шихты.
Стандартное исполнение рассчитано до +200 °C — для более высокой температуры материала сразу после печи решение по материалам привода и уплотнений подбирается индивидуально; пришлите параметры процесса через форму заявки.